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双梁起重机卷筒制造焊接法:

采用焊接法制造双梁起重机卷筒时，可以降低其重量约35-40%。焊接双梁起重机卷筒系用CR.3号钢来制造。设计焊接双梁起重机卷筒时，必须避免采用以角焊缝焊接的纵筋板，因为在焊接时，双梁起重机卷筒的壁会变形，因而就破坏了其正确的圆柱形状，而在以后进行机械加工时就会得到厚度不一致的筒壁。由于卷筒壁主要是承受压缩变形，所以，比较合理的是采用横向的圆环(加筋板)，这种圆环可以增加卷筒的刚性，而又可以使其具有正确的圆柱形状。小直径焊接卷筒的圆柱部分(直径400cm以下)用无缝钢管来制造时较为合理。大尺寸的焊接双梁起重机卷筒则辗轧钢板来制造，并用对头焊缝来焊接。焊接卷筒的筒毂用辗轧钢材制造，但当筒毂的尺寸很大时，百色10t桥式起重机，就做成铸造的。因为从成本上来讲，采用铸造的筒毂比较合理。双梁起重机卷筒焊接只应该采用连续焊缝。若尺寸允许时，必须采用双面焊缝(X形焊缝)，因为单面焊缝(v形焊缝)会拉紧被焊接钢板的边缘，因而破坏了双梁起重机卷筒的正确圆柱形状。焊接卷筒在机械加工以前应该经过退火处理。

双梁起重机安全检查规范:

双梁桥式起重机的安全检查为了保证桥式起重机的安全运行，在起重机运行期间需进行一些安全常规检查，检查项目及要点如下：（1）起升高度限位器、行程限位开关及各联锁机构性能正常，10t桥式起重机厂家，安全可靠。（2）各主要零部件符合安全要求：开口增大小于原尺寸的15%，10t桥式起重机工厂，扭转变形小于10%；板钩衬套磨损小于原尺寸的50%，板钩心轴磨损小于5%，无剥落、毛刺、焊补。吊钩挂架及滑轮无明显缺陷。钢丝绳表面钢丝磨损、腐蚀量小于钢丝直径的40%，断丝在一个捻距内小于总丝数的10%，无断头，无明显变细，无芯部脱出、死角扭拧、挤压变形、退火、烧损现象。钢丝绳端部连接及固定的卡子、压板、锲块连接完好，无松动，压板不少于2个，卡子数量不少于3个。卷筒无裂纹，10t桥式起重机公司，连接、固定无松动；筒壁磨损小于原壁厚的20%；安全卷不少于2圈，卷筒与钢丝绳直径比例符合要求。平衡轮固定完好，钢丝绳应符合的要求。制动器无裂纹，无松动，无严重磨损，制动间隙两侧相等尺寸合适，有足够的制动力，制动带磨损小于原厚度的50%。

双梁起重机的安全操作流程:

梁式起重机主要包括单梁桥式起重机和双梁桥式起重机一、单梁桥式起重机       单梁桥式起重机桥架的主梁多采用工字型钢或钢型与钢板的组合截面。起重小车常为手拉葫芦、电动葫芦或用葫芦作为起升机构部件装配而成。按桥架支承式和悬挂式两种，前者桥架沿车梁上的起重机轨道运行；后者的桥架沿悬挂在厂房屋架下的起重机轨道运行。单梁桥式起重机分手动、电动两种。手动单梁桥式起重机各机构的工作速度较低，起重量也较小，但自身质量小，便于组织生产，成本低，时候用于无电源后搬运量不大，对速度与生产率要求不高的场合。手动单梁桥式起重机采用手动单轨小车作为运行小车，用手拉葫芦作为起升机构，桥架由主梁和端梁组成。主梁一般采用单根工字钢，端梁则用型钢或压弯成型的钢板焊成。 　　       电动单梁桥式起重机工作速度、生产率较手动的高，起重量也较大。电动单梁桥式起重机由桥架、大车运行机构、电动葫芦及电气设备等部分组成。二、双梁桥式起重机　　       双梁桥式起重机由直轨、起重机主梁、起重小车、送电系统和电器控制系统组成，特别适合于大悬挂 和大起重量的平面范围物料输送。所说的应该是桥式起重机，桥式起重机分单梁桥式和双梁桥式。梁式起重机无此分类。桥式起重机与梁式起重机起重量不同，梁式是5t及以下，桥式是5t及以上。梁式起重机安全操作规程（1）、检修用起重机必须由经过专门培训并经主管部门批准的专人进行操作。（2）、起重机操作人员必须熟悉自己所操作起重机的机械和安全性能，熟悉并严格执行起重机操作规程和安全规程，熟练掌握起重操作技能，操作时必须集中精力，服从指挥、谨慎操作。（3）、操作人员操作起重机时，必须服从指挥人员的指挥，对于紧急停车信号，不论何人发出都应立即执行。　（4）、每次使用起重机前，操作人员必须首先检查起重机的制动、吊钩、钢丝……