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龙门吊起吊前的各部件安全检查有哪些?

龙门吊起吊前的各部件安全检查有哪些，小编为您总结好了，来看一下吧：

1.检查龙门吊吊装机械，要确保吊装机械性能良好。 2.地面组合件及散件准备起吊前，要根据设备重量及重心位置等参数确认设备件的吊装方式和捆绑方式，合理选择吊装器具。 3.高空作业临时作业平台能在地面安装好的尽量在地面安装。 4.施工作业通道无论是正式通道还是临时通道都要经常检查，南昌龙门吊机，发现安全隐患马上处理。 5.龙门吊吊装较小物件时一根吊索只能吊一个物件，禁止物件串联吊装。 6.对设备件起吊前要进行检查、清扫工作，对随设备上去的附件、小件要绑扎牢固，同时便于取放，防止高空落物。 7.钢丝绳使用时严禁扭曲或打结。 8.使用时绳索不得与棱角直接接触，应垫以防护物。 9.钢丝绳严禁与任何带电体接触。 10.起重人员正确选用绳索，起吊物件捆绑牢固。 11.千金绳的夹角一般不大于90°。 12.卡扣不得横向受力。 13.不得使卡扣处在吊件的转角处，必要时应加衬垫。 14.龙门吊起吊物件应预先绑扎安全溜绳。 15.吊装就位后，应有临时固定措施，以防风、防倾覆，确认牢固后方可摘钩。 16.两吊车同抬物件时，单车载荷应低于其额定载荷的80%。 17.吊装前每个组件要试吊一次，吊离高度在200mm以内，反复起落两次，确认无误后方可正式起吊。 18.使用倒链前认真检查倒链安全性能，不能**负荷，使用时考虑倒链受力情况。

以上就是龙门吊起吊前的各部件安全检查，希望大家在操作的时候都能认真完成！

龙门吊机龆轮和齿轮齿数选择时要考虑的事项:

在选择龙门吊龆轮和齿轮的齿数时，要考虑的几个事项：

由于龙门吊齿与齿之间的侧间隙和齿轮间切削所产生的齿廓误差，齿轮的圆周速度在每一瞬间内都相互有些差别。门式起重机由于被传输圆周速度波动的结果，在龆轮的齿轮的齿中产生了附加的动力载荷，因而增加齿中的应力，并减小齿轮的使用期限。

当龙门吊其他条件相同时，齿轮的质量愈大，产生的动力载荷也愈大。所以，当传动的功率愈大时，传动比建议取得愈小，因为随着传动比的减小，大齿轮的直径和质量也会减小，因而动力载荷就减小了。

对于龙门吊压力角为20度的未经修正的齿廓，龙门吊机 16t，圆柱的龆轮龆轮的齿数建议不可取得小于17-20齿，只有在啮合的匀静性无特殊意义的情况中，才可以取14齿。当实行角修正和齿高修正时，地轨式龙门吊机，龆轮的齿数可以减小到10-12.但是，龆轮的齿数规定得如此之少，只有当齿的工作表面硬度很高时才可以。此外还必须注意到，减少龆轮的齿数会引致转轴直径的减小，龙门吊机 轻型，而当龙门吊转轴的刚性不足时，会使工作条件恶化，并使齿轮的轮齿和轴承缩短寿命。

当龙门吊采用正火钢和调质钢时，如果龆轮轮齿的工作表面硬度较低，则必须规定足够多的齿数，因为啮合时的摩擦损失是大约与齿数秤反比的。在龙门吊机构中，较少齿数一般取为：13，齿数为100。